Klubb, das Innovation zu einem seiner Entwicklungsgrundpfeiler gemacht hat, präsentiert auf der Bauma die erste auf einem Trägerfahrzeug montierte Arbeitsbühne, die umweltfreundliche Komponenten integriert: Das Ziel ist es, Aluminium und Stahl, die sehr energieintensiv sind, schrittweise durch neue Materialien zu ersetzen. Die Forschung zur Entwicklung neuer umweltfreundlicher Materialien ist eine der Hauptaktivitäten unserer F&E-Abteilung.
Auf diesem Fahrzeug, einem KL26, der auf einem Renault Master-Chassis montiert ist, wurde das Aluminium, das traditionell für das Decking verwendet wird, durch ein Decking aus Bambus-, Balsaholz- und anderen biobasierten Verbundstoffen ersetzt. Mit vielen Vorteilen !
Der Hauptvorteil besteht darin, dass eine umweltfreundlichere auf einem Trägerfahrzeug montierte Arbeitsbühne produziert wird, indem erneuerbare Materialien verwendet werden, deren Produktion CO² absorbiert anstatt es auszustoßen: Eine Absorption von 2 Tonnen CO² ist möglich, wenn die Produktion einer Tonne Aluminiums 21,8 Tonnen CO² emittiert.
Die Verwendung der verschiedenen Komponenten bietet eine bessere mechanische Widerstandsfähigkeit als Aluminium für das Decking und bietet eine bessere Nutzlast mit einem Gewinn von 20kg. Schließlich ist die obere Schicht aus Bambus rutschfest und bietet eine bessere Widerstandsfähigkeit gegen schlechte Wetterbedingungen.
Neben diesen Vorteilen hat Klubb auf dieser Maschine auch das traditionelle Hydrauliköl durch ein biologisch abbaubares Öl ersetzt.
Die ersten Fahrzeuge werden mit Hubarbeitsbühnen ausgeliefert, die mit der Green Pack-Technologie ausgestattet sind. Dank ihrer unabhängigen Batterie können sie bei ausgeschaltetem Fahrzeugmotor eingesetzt werden, was zu erheblichen Kraftstoffeinsparungen und einer Verringerung der CO²-Emissionen führt.
